equipmentはじめに

1：1つ-ドラッグ2つの生産ラインを作ることは、メインマシンをティーターにするマスクを接続することです。次に、2本の耳ループアウト溶接機とさらに接続します。

マシンが動作し始めると、メインマシンによって生成された後のマスクは自動的にティーターに伝えられます。その後、EAR-Loop-welding MachineにSEMI-FINASISHED製品を送信して、EARループを溶接します。これはマスクを作成するための全体のプロセスです。

byこのマシンを使用すると、マスク作成プロセス全体が完全に自動化されているため、手動操作は不要です。出力は50pcs/Minutesに達することができます。

2：このマシンは、シリンダー、サーボモーター、ステッピングモーター、超音波と原料の光電気的試験、アルミニウム合金構造の光電気的試験で構成されています。これにより、使用中に高安定性、低故障率が確保されます。 eachアセンブリ手順は、繰り返しテスト後に組み立てられます。

nequipmentのパフォーマンスの特徴

1。自動生産、超音波溶接、高安定性

2、カスタマイズされたMuftifunctionマシン。高精度自動製品のコレクション、高-Productivity。 

3、光電検出、高い信頼性、低障害率。光電ノマテリル破断検出; 

4、小さいサイズ、小さな土地の小銭的な占領、全体の機械はアルミ合金構造を採用しています。

stop、超音波異常などのような自動シャットダウン。

6。 PLCプログラム制御、高出力、および高信頼性  7、さまざまな型を使用してさまざまな種類のマスクを作成します。

 

このマシンは、自動給餌、アルミテープ（鼻ライン）挿入、アルミテープ（鼻線）切り捨て、折り畳み、超音波溶接、ボディなどの平面外科用マスクの製造のための全自動機です。切断、自動分離、スポット溶接イヤーテープ、切断完成品コレクションなど。

1。アクション制御：PLCプログラム制御

2。サイズ（mm）：約L4800 X W2800 X H1680（正確なサイズは実際のマシンの対象）

-3です。作業電源装置：シングル

Phase 220V≥30A

4。マシン全体の定格電力：5.5kw

5。実際の電源：4kw

6。超音波電源：2kW * 4セット（2本体マシンと2つの外部イヤーバンドマシン）

7。メインボディサーボモータの電源：1.3kw

8。配電システムのサーボステッピングモータの電力：0.75KW * 1 SET

9。外耳ベルト機のサーボモータ電力：0.75KW * 1セット、排出モーター0.06KW * 1セット、EARベルト送りモーター0.006KW * 2セット

10。コンベヤーベルトモーター0.09KW * 2セット

11。制御電源0.25KW * 3セット

/12。生産性：50 PCSMIN（製造速度は素材の厚さのために少し変化します。）

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